Novi kompleks ima sljedeće prednosti:
- Odvojeni su postupci topljenja metala i legiranja taline. Za topljenje metala koriste se dvije peći kapaciteta 35 tona. Za legiranje taline koristi se miješalica kapaciteta 30 tona. I u pećima i u miješalici dno puhanja taline azotom je pod uslovom.
- Peći za topljenje koriste efikasnije regenerativne plinske gorionike za smanjenje potrošnje gasa tokom topljenja metala.
- Umjesto mašine za uže padobranskog tipa koristi se hidraulična mašina za polu kontinuirano lijevanje, zbog čega je odstupanje kalupa od pravocrtnosti u uzdužnom smjeru minimalno.
- Povećan je broj kalupa na stolovima za lijevanje, što omogućava dobivanje 36, 54 ili 60 aluminijskih ingota u jednom odljevku, ovisno o standardnoj veličini (9,7 odnosno 5 inča).
- Za toplotnu obradu (homogenizaciju) ingota koriste se dve peći za homogenizaciju i rashladna komora. Homogenizacijske peći omogućuju reverzibilan smjer strujanja zraka, a istovremeno održavaju ujednačenu temperaturu u peći unutar 5 ° C. Zbog toga se ingoti efikasnije homogeniziraju.
- Automatizirani postupci za obrezivanje, označavanje i slaganje cilindričnih ingota povećavaju produktivnost postupka.
Povećanje proizvodnih kapaciteta omogućit će grupi kompanija ALUTECH da proširi svoje prisustvo na tržištima zapadne Evrope. A puštanje u rad nove ljevaonice pomoći će smanjiti vrijeme proizvodnje gotovih proizvoda, što je posebno važno za partnere i klijente holdinga u periodu velike potražnje.
